Mehr Schlagkraft für unsere Blechteilefertigung mit neuer Abkantpresse
Doppelte Kapazität durch eine neue Abkantpresse
Wir haben in eine CNC-Abkantpresse Easy-Form‑9 220/30 investiert. Die erheblich zunehmende Zahl hochwertiger Blechteile in Serien- und Abrufaufträgen für Engineering-Unternehmen, Maschinenbauer und Anlagenbauer machen eine Erweiterung unserer Blechfertigung erforderlich. Mit 100% mehr Kapazität und 30% mehr Druckkraft von 235 to. steigern wir erheblich unsere Leistungsfähigkeit und Lieferleistung.
Ein Lasermesssystem für höchste Qualität
Auch die Qualität unserer Teile wird gesteigert: Die Abkantpresse Easy-Form‑9 220/30 ist mit einem Laser-Winkelmess-System ausgestattet. Dieses misst den Winkel während des Biegeprozesses in Echtzeit mit einem Laserstrahl. Der geforderte Biegewinkel wird so unmittelbar exakt für jedes Teil gesteuert. Damit machen wir einen weiteren Schritt zu höherer Qualität und Produktivität. Aufwendige Vermessungen und Nacharbeiten werden überflüssig.
Die “Intelligenz” der Abkantpresse
Entscheidend für einen produktiven Einsatz ist das Zusammenspiel von Hardware, Software und Qualifikation unserer Mitarbeiter an der CNC-gesteuerten Abkantpresse. Wir nutzen die Software CADMAN‑B. Sie entfaltet das Teil automatisch, kalkuliert die Biegezugaben, erstellt die 2D- DXF-Datei und bestimmt die optimale Biegereihenfolge, Werkzeugbestückung, sowie Werkzeug- und Messpositionen für den Biegevorgang. Die Kontrolle der Prozesse unterstützt eine 3D-Simulation. Dabei wird der komplette Biegeprozess von Anfang bis Ende visualisiert. Es werden Kollisionen erkannt, Anschlagpositionen und Werkzeugeinrichtungen vorgegeben.
Zur vollständigen Prozessintegration nutzen wir die Verknüpfung mit CADMAN‑L oder CADMAN‑P für 2D-Teileveschachtelung und für die Erstellung von Laserschneid- und Stanzprogrammen auf unserem Faserlaser und der Stanze.
Ein umfangreiches Schulungsprogramm für unsere Mitarbeiter sorgt für den schnellen und dauerhaften produktiven Einsatz.